溶气气浮机

1、SMDAF溶气气浮机:

是目前国内最先进的溶气气浮机,也可以说是一种万能型气浮机,适用水质比较广泛。是运用高效加压溶气泵将水、气混合加压溶解形成溶气水,再减压释放形成微气泡与悬浮颗粒高效吸附而上升,从而达到固液分离的目的。

2、SMDAF溶气气浮机功能特点:

加压溶气气浮机包括溶气罐、加压溶气泵、空气压缩机以及微气泡释放器。微气泡的形成是加压溶气泵往溶气罐不停止的进水和空气不停地往溶气罐进气,水和气在一定的压力下在一定的比例下形成溶气水产生微气泡。气液溶解效率高达99%,微气泡直径微小至10到30um。

2.1.气泡直径的大小可以根据溶气罐的压力大小来调节。

2.2.低压运行,溶气效率高达99%,释放率高达99%。

2.3.微气泡与悬浮颗粒的高效吸附,大大提高了SS的去除率。

2.4.溶气水溶解效率80-100%,比传统溶气气浮效率高3倍。

2.5.压力容量平稳运行容易实现自动控制,操作和维护简单、容易操作、运行噪音低。

3、SMDAF溶气气浮机设备构造:

溶气气浮系统集进水、絮凝、助凝、分离、集水、出水于一体,与传统气浮设备类似,设有一个稳流室、溶气微气泡释放室,使处理性能更稳定,效果更优越,对于传统设备进行改造尤为适宜。

稳定室:通过折板反应的原水,流速很高,若直接与溶气水接触,会碰撞到微小气泡,影响气泡沾附絮体效果,从而降低气浮处理效率,若增加了稳流室,使湍流的原水动能消耗,匀速缓慢地进入溶气水释放室,从而有力保证了去除效果。

溶气释放室:溶气释放室与分离室置于一个槽体,但中间隔开。溶气水与絮凝完毕的原水在此粘附,缓慢上升,进入气浮分离室,保证了絮凝体与微小气泡的接触空间与时间,使溶气水的释放率高达80-100%。

4、SMDAF溶气气浮机溶气系统:

对于气浮设备来说,溶气系统可比是气浮设备的“心脏”,也是气浮设备的最主要的部件,在这个阶段,气与水在泵的进口处被一起吸入,经叶轮剪切加压混合成溶气水,气液比例正常充分混合并达到饱和,整套溶气系统最大的含气量达10%,且气体的溶解度为100%,使气体弥散时的微气泡分布均匀,平均气泡直径小于10到30um。该溶气系统来自于经技术创新的传统气浮,提高了气浮分离效率,大大降低设备生产和运行费用。

5、SMDAF溶气气浮机刮渣机:

刮渣机的运行方式及速度直接影响到气浮出水的水质和污泥含固率。该系统采用回转式刮渣机,可将浮渣在间隔一定时间里均匀地刮入储渣槽。储渣槽无需动力,可采取斜式自动流到储渣池,节省部分动力消耗。刮渣机可设为自动刮渣,刮渣时间和间隔刮渣时间都可设为自动状态,无需人工启动和停止。另外,高度可调的刮板能更好的适应各种运行条件,降低污泥含水率。

6、SMDAF溶气气浮机控制系统:

控制系统均采用先进的电器元件(正泰),以保证设备的长期有效运行。

7、SMDAF溶气气浮机适用范围:

印染废水处理;纺织废水处理;屠宰废水处理;造纸废水处理;石油废水处理;制革废水处理;化工废水处理;油漆废水处理;食品废水处理;含藻地面水处理;焦化废水处理;低温低浊度地面水处理;造纸废水处理及纤维回收;生物处理的泥、水分离;电镀等含各种重金属离子废水处理;其它多种废水的固、液分离。

8、SMDAF溶气气浮机型号参数:

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